Diferenza entre extrusora de dobre parafuso e extrusora de un único parafuso

Modo de transferencia de material

Na extrusora de un só parafuso, o arrastre de fricción úsase na sección de transporte sólido e o arrastre viscoso na sección de transporte de masa fundida. As propiedades de rozamento dos materiais sólidos e a viscosidade dos materiais fundidos determinan o comportamento do transporte. Se o rendemento de rozamento dalgúns materiais é deficiente, é difícil introducir os materiais na extrusora de un só parafuso se o problema de alimentación non se resolve. Na extrusora de dobre parafuso, especialmente na extrusora de dobre parafuso, a transmisión do material é unha transmisión de desprazamento positivo ata certo punto e o grao de desprazamento positivo depende da proximidade do bordo do parafuso dun parafuso á ranura do parafuso relativa. doutro parafuso. A xeometría do parafuso da extrusora xiratoria do contador de malla pechada pode obter as elevadas características de transporte de desprazamento positivo.

Campo de velocidade do fluxo de material

Na actualidade, a distribución da velocidade de fluxo de material na extrusora dun só parafuso describiuse claramente, pero na extrusora de dobre parafuso a distribución da velocidade de fluxo de material é moi complexa e difícil de describir. Moitos investigadores só non consideran o fluxo de material na área de mallado para analizar o campo da velocidade de fluxo, pero estes resultados son bastante diferentes da situación real. Debido a que as características de mestura e o comportamento global da extrusora Twin-screw dependen principalmente do fluxo de fuga na rexión de mallado, con todo, o fluxo na rexión de mallado é bastante complexo. O complexo espectro de fluxo de materiais da extrusora de dobre parafuso mostra as vantaxes coas que a extrusora de parafuso único non pode competir na vista macro, como mestura completa, boa transferencia de calor, gran capacidade de fusión, forte capacidade de escape e bo control da temperatura do material.

Mantemento diario da extrusora de dobre parafuso

1. Despois de usalo durante 500 horas, haberá astillas de ferro ou outras impurezas na caixa de cambios. Polo tanto, débese limpar a engrenaxe e substituír o aceite lubricante da caixa de cambios ao mesmo tempo.

2. Despois de usalo durante un período de tempo, a extrusora debe inspeccionarse de xeito exhaustivo para comprobar a estanquidade de todos os parafusos.

3. Se a produción se corta de súpeto na produción, a unidade principal e a calefacción pararanse. Cando se restablece a fonte de alimentación, cada sección do barril debe recalentarse á temperatura especificada e mantela durante un período de tempo antes de iniciar a extrusora.

4. Se se atopa o grao completo de dirección do instrumento e do punteiro, comprobe se o termopar e outras liñas están en bo contacto.


Tempo de publicación: 29 de setembro de 2020